Datamatrix-Kennzeichnung
Datamatrix-Kennzeichnung ist eine in industriellen Umgebungen weit verbreitete Technologie zum Kodieren und Verfolgen von Daten zu Produkten und Komponenten.
In der heutigen Industrielandschaft ist eine präzise Rückverfolgbarkeit unerlässlich, um die Produktqualität und die Einhaltung globaler Standards sicherzustellen. Datamatrix-Kennzeichnung bietet eine effiziente Lösung für die Kodierung großer Informationsmengen selbst auf kleinsten Teilen und ist daher in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-und Medizingeräteherstellung unverzichtbar.
Der Datamatrix-Code zeichnet sich durch seine kompakte Größe, hohe Datenkapazität und Langlebigkeitaus und ist daher ideal für den Einsatz in automatisierten Produktionslinien. Gravographs Angebot an Datamatrix-Beschriftungsmaschinen, darunter Laser-, Nadelpräger-, Ritz- und Rotationsmarkiermaschinen, gewährleisten eine zuverlässige Identifizierung während des gesamten Lebenszyklus eines Teils. Mit dieser Technologie können Hersteller Komponenten verfolgen, Lagerbestände verwalten, die Logistik optimieren und die Qualitätskontrolle verbessern.
Unsere Datamatrix-Kennzeichnungs Maschinen
Die integrierbaren Lasermaschinen und Laserstationen von Gravograph sind für die präzise Datamatrix-Lasermarkierung ausgelegt auf Industrieteilen, um eine hohe Rückverfolgbarkeit in anspruchsvollen Sektoren wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-und Medizinindustrie zu gewährleisten.
Im Vergleich zur Nadelprägetechnologie Datamatrix-Lasermarkierung bietet höchste Präzision, höheren Kontrast und die Möglichkeit, eine größere Vielfalt an Materialien zu markieren, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Diese Systeme liefern konsistente, wartungsfreie Ergebnisse und sind daher ideal für die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.
Unsere Faser-, Hybrid-und grünen Laser sowie der Mini-inline ermöglichen die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien für schnelles, berührungsloses Markieren. Für eigenständige Lösungen stehen unsere WeLase™, LW2 Die Laserstationen , und LW3 sorgen für außergewöhnliche Vielseitigkeit und kennzeichnen sowohl kleine als auch große Teile mit dauerhaften Codes.
Integriertes Lasersystem zum Markieren und Gravieren auf allen Metallen.
FIBER laser
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Vollautomatische Lasermaschine für Industriemarkierungen.
LW2
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Mini-inline Laserschutztrichter für integrierbare Lasermarkierer.
Mini-inline
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Kleine Lasermaschine für alle Arten von Gravuren.
WELASE
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Große Vollautomatische Lasermaschine für Industriemarkierungen.
LW3
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Integriertes Lasersystem für hochwertige und kalte Markierungen auf Kunststoffen und Edelmetallen.
HYBRID laser
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Integriertes Lasersystem für hochwertige und kalte Markierungen auf Kunststoffen und Edelmetallen.
GREEN laser
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Die integrierbaren Nadelpräger und Nadelprägerstationen von Gravograph bieten eine robuste, kostengünstige Lösung für die Datamatrix-Kennzeichnung auf Industrieteilen. Die Nadelprägetechnologie eignet sich hervorragend für schwere und raue Umgebungen, in denen tiefe, dauerhafte Markierungen erforderlich sind.
Unsere Systeme XF510p, XF510m und XF530p/m lassen sich nahtlos in Produktionslinien integrieren und liefern zuverlässige, dauerhafte Markierungen auf Metallen und harten Kunststoffen. Für den Standalone-Betrieb bietet die Impact Station hochpräzise Markierungen sowohl im Punkt-für-Punkt- als auch im Endloslinien-Modus.
Diese Datamatrix-Beschriftungsmaschinen sind für die Bewältigung unterschiedlicher Produktionsmengen und die Kennzeichnung kleiner und großer Teile konzipiert, wodurch eine dauerhafte Rückverfolgbarkeit in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-und Medizinbranche gewährleistet wird.
Die schnellste pneumatische Nadelprägemaschine.
XF510p
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Die präziseste und beständigste elektromagnetische Nadelprägemaschine.
XF510m
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Eigenständige Punktmarkierungsstation.
IMPACT
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Tiefes und dauerhaftes Nadelprägesystem.
XF530 p/m
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| Datamatrix-Codes werden manchmal mit QR-Codes verwechselt, die der breiten Öffentlichkeit durch ihre Verwendung in Werbung und mobilen Apps vertrauter sind. Heute verwenden einige Unternehmen QR Codes für Rückverfolgbarkeitszwecke, da sie ähnliche Vorteile und Eigenschaften wie Datamatrix-Codes haben. Allerdings Datamatrix-Codes eignen sich hervorragend für industrielle Anwendungen, da sie kleiner beschriftet werden können und dennoch eine hohe Lesbarkeit aufweisen. Weitere Informationen zu den Unterschieden finden Sie in unserem Artikel: 1D vs. 2D codes. |
Warum Datamatrix-Codes?
Ein Datamatrix-Code ist ein zweidimensionaler Strichcode, der aus schwarzen und weißen Zellen, sogenannten „Modulen“, besteht und in einem quadratischen oder rechteckigen Raster angeordnet ist.
Es enthält ein L-förmiges Suchmuster, mit dem Scanner den Code in jede beliebige Richtung ausrichten können. Gegenüber der L-Form befindet sich das Taktmuster, das aus abwechselnden schwarzen und weißen Modulen besteht und einen gleichmäßigen Modulabstand gewährleistet.
In diesem Rahmen enthält der Code Datenzellen zur Kodierung von Informationen und Fehlerkorrekturfunktionen (wobei ECC200 in Bezug auf die Fehlerkorrektur am besten geeignet ist) und sorgt dafür, dass er auch bei teilweiser Beschädigung lesbar bleibt.
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Das kompakte Design von Datamatrix-Codes ermöglicht umfangreiche Datenspeicherung auf kleinen Flächen und ist daher ideal für Teile mit begrenztem Platz.
Ihre Haltbarkeit gewährleistet die Lesbarkeit auch unter rauen Bedingungen, einschließlich der Einwirkung von Feuchtigkeit, Chemikalien und extremen Temperaturen.
Fehler Korrektur Funktionen verbessern die Datenintegrität und stellen sicher, dass kritische Informationen auch dann zugänglich bleiben, wenn der Code beschädigt ist. Während ihre Kompatibilität mit automatisierte Scan-Methoden rationalisiert Produktions- und Logistikprozesse und steigert die Effizienz.
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Im industriellen Umfeld Datamatrix-Codes kodieren normalerweise Seriennummern, Chargennummern, Verfallsdaten und interne Fabrikcodes. Sie können auch Markenkennungen und Produktspezifikationen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.
Diese Codes werden mit speziellen Kameras oder Codeleserngelesen und die Daten an Rückverfolgbarkeitssoftware oder Datenbanken weitergeleitet.
Der Inhalt von Datamatrix-Codes variieren je nachdem, wie die interne Rückverfolgbarkeit und das Informationsmanagement eingerichtet sind. Einige Datamatrix-Codes enthalten nur eine eindeutige Seriennummer, während andere den Firmennamen und andere für Menschen lesbare Werte enthalten.
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| Codevalidierung und Verifizierungslesen Damit der DataMatrix-Code korrekt gelesen werden kann, müssen einige Einschränkungen beachtet werden. Wenn der Code mit Nadelprägung oder Ritztechnologie markiert wird, ist eine angemessene Beleuchtung erforderlich, damit die Kamera ihn richtig lesen kann. Beleuchtung ist auch für die DMC Kennzeichnung nützlich, aber der Kontrast, den diese Technologie bietet, erleichtert das Lesen und Validieren. |
Datamatrix-Codes auf dem Markt
Normen und Vorschriften
zur Datamatrix-Kennzeichnung
Datamatrix-Kennzeichnungen auf Industrieteilen müssen internationalen Standards entsprechen, um Einheitlichkeit zu gewährleisten. Die Norm ISO/IEC 16022 definiert den Aufbau eines Datamatrix-Codes zur direkten Teilekennzeichnung und ist daher beispielsweise auf Aufklebern nicht anwendbar.
Einige Branchen sind auf spezifische Regelungen angewiesen, zum Beispiel GS1 Datamatrix -Standards werden im Gesundheitswesen und im Einzelhandel verwendet. In der Luft- und Raumfahrt stellt ATA Spec 2000 die ordnungsgemäße Teileidentifizierung und Rückverfolgbarkeit sicher.
Diese Normen garantieren Einheitlichkeit und ermöglichen es Datamatrix-Markierungsmaschinen, weltweit scannbare und zuverlässige Codes zu erstellen, die den Industrieanforderungen entsprechen.
Hauptanwendungen
Für Datamatrix-Codes
Datamatrix-Codes werden in verschiedenen Branchen häufig für die interne und externe Rückverfolgbarkeit von Teilen eingesetzt. Dazu gehören:
- Automobilindustrie: Optimierung der Komponentenrückverfolgbarkeit während der gesamten Fertigung und Montage.
- Luft- und Raumfahrt: Verfolgung von Teilen von der Produktion bis zur Wartung aus Sicherheitsgründen und zur Einhaltung von Vorschriften.
- Medizinische Geräte: Identifizierung und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften im Gesundheitswesen mit GS1 Datamatrix erleichtern.
- Pharmazeutika: Etiketten und zu markierende Flächen sind in der Regel klein. Datamatrix verhindert Fälschungen und die Verwendung abgelaufener Produkte.
- Elektronik: Verwalten des Lebenszyklus komplexer Komponenten.
- Nahrungsmittel und Getränke: Verbesserung der Rückverfolgbarkeit für Qualitätskontrolle und Sicherheit.
- Logistik: Rationalisierung der Verfolgung und Verwaltung der Lieferkette.
IDENTIFIKATION
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