Nadelpräger und Ritzer

Mechanische Markiersysteme für die Teilekennzeichnung und Rückverfolgbarkeit.

Das Kennzeichnen durch einen Nadelmarkierer oder einen Ritzpräger bietet eine dauerhafte, fälschungssichere Markierung. Alle unsere Markiersysteme sind so konzipiert, dass sie in jeden Produktionsprozess integriert werden können, um alle Metall- und Kunststoffteile unabhängig von Form oder Oberfläche direkt zu kennzeichnen.

Unsere historische Marke Technifor hat 1981 die Dot Peen Markierung (auch Nadelprägung genannt) erfunden, um den wachsenden Anforderungen an Codierung (z.B. Datamatrix Codes) und Identifikation von Industrieteilen gerecht zu werden. Gravograph ist zukunftsorientiert und entwickelt weiterhin Lösungen für den Fortschritt der industriellen Markierung und Kennzeichnung und bietet verschiedene Technologien an (pneumatische und elektromagnetische Nadelprägung oder Ritzgravur). Unsere integrierbaren Nadelpräger und Ritzer sind die zuverlässigsten und effizientesten auf dem Markt.

Diese Markiermaschinen bieten eine immer lesbare und tiefe Markierung von Metallen und Kunststoffen zu geringen Anschaffungskosten und hoher Kapitalrendite. Die Integration in Produktionslinien ist dank ihres kompakten Designs und der vollständigen Konnektivität schnell und einfach.

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Nadelpräger und Ritzer - 3 Technologien

Gravotech bietet eine breite Palette einfach zu integrierender Dot Peen Markiersystemen und Ritzmarkierern für die direkte und dauerhafte Markierung (DPM) Ihrer Industrieteile (DataMatrix Code usw.).

Als Erfinder der Nadelprägetechnologie im Jahr 1981 hat Gravotech sein Know-how im Bereich der dauerhaften Kennzeichnung immer wieder erweitert. Heute können wir unseren Kunden zwei Arten von Nadelprägern anbieten :

Unsere pneumatischen Nadelpräger eignen sich am besten für Markieranwendungen, die eine sehr kurze Zykluszeit benötigen, um die Geschwindigkeitsanforderungen der Industrie zu erfüllen.                                                             

Die elektromagnetischen Dot Peen Systeme eignen sich besser für Anwendungen, die hohe Präzision und Konsistenz erfordern. Sie werden besonders für die Kennzeichnung von Datamatrix Codes empfohlen.

Ritzer verwenden eine Hartmetall- oder Diamantspitze, um eine dauerhafte Markierung direkt auf das Material aufzubringen, vom Kunststoff bis zu den härtesten Stählen (bis zu 62 HRC).

Im Gegensatz zur Nadelprägung vibriert bei einer Ritzgravur die Spitze nicht, sondern gleitet entlang der Oberfläche, wodurch eine durchgehende Rille entsteht. Das Ergebnis ist sehr klar und ästhetisch. Dieser Vorgang ist sehr leise und daher besonders nützlich zum Markieren von Hohlteilen mit hoher Resonanz, Rohren und Blechen.    

Unsere Ritzer kombinieren effektive Elektronik und Software und garantieren eine fehlerfreie Produktion. Mit ihrer robusten Verarbeitungsqualität und dem begrenzten Wartungsbedarf sind sie ideal für schwere industrielle Anwendungen.

XF510 XF530 SV530 IMPACT
Model

XF510p / XF510m / XF510r

XF510Cp / XF510Sp / XF510Sp

XF510Cm / XF510Sm / XF510Sm

XF510Cr / XF510Sr / XF510Sr

XF530p / XF530m

XF530p

XF530m

SV530

SV530

Impact p / Impact m / Impact eZ p / Impact eZ m

IMPACT p
IMPACT eZ p

IMPACT m
IMPACT eZ m

Technologie

Pneumatisch, Elektromagnetisch, Ritzen

Pneumatisch

Elektromagnetisch

Ritzen

Pneumatisch, Elektromagnetisch

Pneumatisch

Elektromagnetisch

Ritzen

Ritzen

Pneumatisch, Elektromagnetisch

Pneumatisch

Elektromagnetisch

Markierbereich

Von 40 x 50 mm
bis 200 x 80 mm

Von 50 x 20 mm
bis 200 x 80 mm

Von 50 x 20 mm
bis 200 x 80 mm

Von 40 x 50 mm
bis 160 x 50 mm

200 x 50 mm

200 x 50 mm

200 x 50 mm

120 x 40 mm

120 x 40 mm

100 x 120 mm

100 x 120 mm

100 x 120 mm

Anzeige

7" Farb-Touchscreen

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Eingebettete Schriftarten

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

Arten von Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Maschinenabmessungen (L x B x H)

Von 136,4 x 86,7 x 137
bis 331 x 195 x 309 mm

Von 136,4 x 86,7 x 137 mm 
bis 319 x 237 x 170 mm

Von 158 x 102 x 275 mm 
bis 331 x 195 x 309 mm

Von 182 x 167 x 224 mm 
bis 302 x 167 x 224 mm

343 x 170 x 221 mm

343 x 170 x 221 mm

343 x 170 x 221 mm

321 x 245 x 239 mm

321 x 245 x 239 mm

Von 490 x 270 x 704 mm
bis 509 x 277 x 637 mm

Von 431 x 270 x 704 mm
bis 490 x 270 x 704 mm

Von 490 x 270 x 704 mm
bis  509 x 277 x 637 mm

Bemessungsleistungsaufnahme

Von 140 bis 260 VA

140 VA

260 VA

140 VA

Von 140 bis 260 VA

140 VA

260 VA

160 VA

160 VA

130 VA

130 VA

130 VA

Eingangsspannung

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

Kommunikationsschnittstellen

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB, RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB, RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB (x2), RS232, Process IOs

RJ45, USB (x2), RS232, Process IOs

RJ45, USB (x2), RS232, Process IOs

Verfügbare Sprachen

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

Gewicht der Maschine

Bis 11,5 kg

Bis 9,7 kg

Bis 10,2 kg 

Bis 11,5 kg

13,5 kg

13,5 kg

13,5 kg

27 kg

27 kg

Bis 26,5 kg

26 kg

26,5 kg

Zubehör

Schutzabdeckungen oder Stiefel

Schutzabdeckungen oder Stiefel

Schutzabdeckungen oder Stiefel

Schutzabdeckungen oder Stiefel

Griffe & Füße, Schutzabdeckungen

Griffe & Füße, Schutzabdeckungen

Griffe & Füße, Schutzabdeckungen

Schützende Fensterläden, Notausschalter

Schützende Fensterläden, Notausschalter

RD1, RD2

RD1, RD2

RD1, RD2

Betriebstemperatur

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 40°C

5° - 40°C

5° - 45°C

5° - 45°C

5° - 45°C

Druckluftversorgung

1 - 8 bar

p: 5 – 7 bar
m: N/A 
r: 1 - 8 bar

5 – 7 bar

5 - 7 bar

p: 5 – 7 bar
m: N/A 

2 - 6 bar

2 - 6 bar

2 - 6 bar

p: 2 - 6 bar 
eZ p: 6 bar

Fieldbus (Option)

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Steuerung

XCOM p
XCOM m

XCOM p

XCOM p

XCOM m

XCOM p
XCOM m

XCOM p

XCOM m

XCOM p

XCOM p

Z-Achse

Manuell, 300 mm
Motorisiert, 300 mm

IMPACT p: Manuell, 300 mm
IMPACT eZ p: Motorisiert, 300 mm

IMPACT m: Manuell, 300 mm
IMPACT EZ m: Motorisiert, 300 mm

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Wählen Sie das richtige Markiersystem für Ihre Anwendung

NADELPRÄGEN RITZEN
KUNSTSTOFFE
ABS​​
PA
PC
PE, BET
PMMA, Acryl
POM - PBT
PP
METALLE
Aluminium
Eloxiertes Aluminium
Messing
Hartmetall
Beschichtetes Metall
Kupfer
Gold, Silber, Nickel, Platin
Edelstahl
Stahl
Titan
= Markierung / Ätzen
= Gravur / Tiefenmarkierung

Das historische Know-how von Technifor

Die Dot-Peen-Technologie wurde 1985 von Technifor, heute Teil von Gravograph, erfunden.


Technifor wurde 1981 gegründet und hat sich schnell zu einem weltweit bekannten Marktführer im Bereich der Rückverfolgbarkeit von Beschriftungsgeräten entwickelt.

Das Team von Technifor erfand 1985, nur 4 Jahre nach der Gründung des Unternehmens, die Dot-Peen-Technologie. Das Dot-Peen-Markierungsverfahren wird in zwei Technologien unterteilt: pneumatisch (die schnellste) und elektromagnetisch (die präziseste). Es wurde von Herstellern empfindlicher Teile wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie weithin angenommen, da die Nadelprägung die mechanischen Eigenschaften des Teils nicht beeinträchtigt. 30 Jahre später wurden Zehntausende von Nadelmarkierern in mehr als 100 Ländern verkauft und in den Produktionslinien internationaler Unternehmen eingesetzt.

Technifor erweiterte sein Angebot um Ritzern und begann Anfang der 90er Jahre mit der Laserbeschriftung zu experimentieren und bewies damit seinen zukunftsorientierten Geist und seine ständige Innovation.

Im Jahr 2021 fusionierten die historischen Marken Technifor und Gravograph und wurden zu Gravograph. Heute ist diese Nadelprägetechnologie mit dem eigenständigen Nadelmarkierer (IMPACT) oder den integrierten Prägeköpfen (XF510m, XF510p und ihrer hoch kommunizierenden Steuereinheit XCOM) erhältlich.

Technifor becomes Gravotech