Stahlgravur

Entdecken Sie unsere mechanische Maschinen und Lasergravierer zum Gravieren von Stahl!

Stahl ist das am häufigsten verwendete Material, als Rohstoff oder als Bestandteil industrieller Teile, insbesondere in der Automobilindustrie. Neue Stahlsorten mit verbesserten mechanischen Eigenschaften sind jetzt verfügbar, z. B. eloxierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, und können mit unseren Gravograph-Lösungen leicht markiert, identifiziert und nachverfolgt werden. Gravograph verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Stahlgravurindustrie und bringt sein Fachwissen ein, um Ihnen zu helfen, die beste Markierlösung zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht. Es stehen verschiedene Markiermethoden zur Verfügung: Die Lasergravur auf Stahl erfolgt ohne Kontakt mit dem Teil und erfordert keine Vor- / Nachbehandlung. Das Ergebnis ist eine dauerhafte, widerstandsfähige, kontrastreiche Markierung mit hochauflösendem Finish und natürlich ohne Beschädigung des Stahls. Vom rohesten bis zum poliertesten Stahl sind Lasergravierer flexibel und bieten viele Markiermöglichkeiten, Gravur-, oder Anlassbeschriftung. Es ist die ideale Hochgeschwindigkeitstechnologie zum Markieren und Gravieren von Stahloberflächen.

Die direkte Teilemarkierung durch Nadelprägung erfolgt mit Hilfe eines Stylus aus Wolframkarbid, der mit der Oberfläche in Kontakt kommt und das Material durch eine Folge von Schlägen zu einem Hohlraum verformt, welche die endgültige Markierung bilden. Das Ergebnis ist eine lesbare, widerstandsfähige, dauerhafte, kontrastfreie Markierung, die vor und nach der Behandlung (Lackieren, Verzinken, usw.) angebracht werden kann. Ideal für industrielle Anwendungen, ist es eine schnelle und zuverlässige Markierlösung, die sich ideal zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit von Stahlteilen eignet. Die Ritztechnologie verwendet eine Hartmetall- oder Diamantspitze, um eine dauerhafte Markierung direkt auf den härtesten Stählen (bis zu 62 HRC) mit hoher Lebensdauer anzubringen. Im Gegensatz zur Nadelprägung vibriert die Spitze nicht, sondern gleitet über die Oberfläche. Das Ergebnis ist klarer und attraktiver. Dieser Prozess hat den Vorteil, dass er bei Stahlteilen mit hoher Resonanz wie Rohren, Blechen usw. sehr leise ist. Die Rotationsgravur erfolgt mit einem Schneidewerkzeug durch Rotation, wobei das Material dank einer Hochgeschwindigkeitsspindel Schicht für Schicht entfernt wird. Das Ergebnis ist ein tief gravierter Text, Zahlen oder Logos, der ansehnlich und dauerhaft ist. Es kann auch zum Bohren oder zum leichten Fräsen verwendet werden.

Warum sollten Sie sich für eine Gravograph-Graviermaschine entscheiden?

Lasergravur tritt auf, wenn die Wärme des Strahls nur die Oberfläche des Materials schmilzt und das Material nicht vollständig durchdringt. Dank dieses Prozesses wird eine wenige Millimeter tiefe Lasermarkierung erstellt. Die hohe Leistung des Lasergravierers erzeugt hohe Wärme, um nur die Oberfläche des Materials zu schmelzen. Oxide bilden sich manchmal in gravierten Bereichen, wodurch die Markierungen klarer und sichtbarer werden. Eigenschaften des Laserprozesses: Damit der Markierprozess leicht in einen Produktionsprozess integriert werden kann, muss die Lasergravur die Anforderungen an die Geschwindigkeit erfüllen. Dank des Lasers wird die Rauheit des Materials direkt verändert, die Oberfläche wird kontrastiert und die Markierung erzeugt Unebenheiten Gravieren Wenn markierte Komponenten noch nachbearbeitet oder zusätzlich gestrichen werden müssen und das Material rau ist, müssen Lasergravuren tiefer in den Stahl eingebracht werden. Lasergraviermaschinen erzeugen während des Gravierprozesses hohe Wärme, wodurch das Material verdampft. Dadurch entsteht ein Hohlraum in der Oberfläche, der für das Auge und die Berührung wahrnehmbar ist. Daher wird es besonders empfohlen, wenn die Lasermarkierung unter Nachbearbeitungsbeanspruchung leidet. Eigenschaften des Lasergravierprozesses: Die Gravur wird vor der Behandlung durchgeführt, was eine hohe Leistung und mehrere Durchgänge erfordert, um eine Markierung mit ausreichender Tiefe im Material zu erhalten. Laserabtragung / Polieren Markierung: Teilweise Entfernung einer dünnen Schicht von der Oberfläche des Materials, wodurch eine kontrastreiche Markierung auf einer dunklen Oberfläche ermöglicht wird. Oberflächenbehandlung und -reinigung: Entfernen von Farbe, Beschichtung, Staub und Rost, um Oberflächen zu reinigen. Mit den richtigen Einstellungen und der richtigen Wahl der Lasertechnologie kann die Markierung durch Abtragung erreicht werden. Eine Hochgeschwindigkeitsbewegung in Verbindung mit mäßiger Kraft wird im Allgemeinen verwendet, um die obere Oberfläche des Materials präzise zu entfernen. Die zu entfernende Oberfläche absorbiert die Laserenergie und verdampft dann, um die Oberfläche des Materials freizulegen. Eigenschaften des Laserabtragungsprozesses: Die Abtragungs- Markierung hat mehrere Vorteile, da sie das Material nicht oder nur geringfügig durchdringt. Es wird wenig Wärme auf das Material aufgebracht und erfolgt zudem berührungslos, umweltfreundlich, präszise und schnell.

Steel marking with dot peen engraving machine

Die Kennzeichnung durch Nadelprägen oder Ritzen eignet sich perfekt zur Identifizierung aller Metallteile, da sie eine dauerhafte und lesbare Kennzeichnung bietet, unabhängig von den Eigenschaften des Stahls, dem Oberflächenzustand, staubig oder nicht, ölig am Ende der Bearbeitung, kalt oder heiß, dünn oder dick. Das Nadelpräge- & Ritz-Verfahren hat den Vorteil, dass unabhängig von der Stärke des markierten Teils keine Bruchstellen im Material entstehen. Es erfolgt keine Materialentfernung, keine Oxidation oder Korrosion. Mit der Nadelprägemaschine können sehr tiefe Markierungen vorgenommen werden. Es widersteht den Oberflächenbehandlungen, die nach dem Markieren (Lackieren, Verzinken usw.) angewendet werden, und behält daher die Lesbarkeit der Markierung bei.

Die Voraussetzungen beim Stahlfräsen erfordern den Einsatz von Hochfrequenzspindeln mit starker Drehkraft und einer sehr robusten Werkzeugaufnahme (Spannzangenspindel) zur Vermeidung von Vibrationen. Darüber hinaus benötigt diese Anwendung Werkzeuge, die auf die Härte des Stahls mit einer spezifischen Schärfung abgestimmt sind (Percut-Sortiment für das Bohren, Twincut für das Gravieren). Beim Fräsen von Stahl entstehen Späne, die entfernt werden müssen. Da das Fräsen von Stahl eine Schmierung erfordert, ist es unmöglich, eine Standard-Absaugung zu installieren, die die Späne direkt entfernt. Die Absaugung kann auch durch das Schmiersystem mit löslichem Öl erfolgen, das die Späne und den Staub mitnimmt, um sie in einer Schale zu sammeln. Dieses Zubehör ist Teil des Angebots von Gravograph. Die Rotationstechnik kann praktisch jede beliebige Tiefe erreichen, da Sie mehrere Durchgänge machen können, um jedes Mal einige wenige Materialschichten zu entfernen.

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