Industriemarkierung, die zur Identifizierung auf einem Metallteil angebracht wird

Was sind die besten Lösungen für die direkte Teilemarkierung zur Rückverfolgbarkeit?

Suchen Sie nach dauerhaften Lösungen für die industrielle Teilemarkierung, die Ihrer Fertigungsumgebung standhalten? Unsere Markierungssysteme bieten eine dauerhafte, hochpräzise Kennzeichnung.

Wie können Hersteller eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte während des gesamten Lebenszyklus ihrer Komponenten? Die industrielle Teilemarkierung liefert die Antwort. Durch die dauerhafte Kennzeichnung von mechanischen Teilen mit informativen Daten und maschinenlesbaren Codes können Unternehmen Teile bereits ab der Produktion verfolgen.

Die besten Lösungen für die Rückverfolgbarkeit im Bereich der direkten Teilemarkierung sind Laser-, Nadelpräge- und Ritzmarkierungsmaschinen . Gravograph liefert schlüsselfertige Lösungen für die Teilemarkierung mit diesen verschiedenen Technologien, die darauf ausgelegt sind, Ihre Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit bei kontrollierten Kosten zu erfüllen. Unsere Lasermarkierer und mechanischen Markierungssysteme markieren Komponenten dauerhaft und präzise und sorgen dafür, dass Ihre Produkte auch in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen identifizierbar bleiben.

Die Implementierung eines Systems zur direkten Teilemarkierung (DPM) ist eine notwendige Investition. Von Datamatrix-Codes bis hin zu QR-Codes ermöglichen Identifikationsmaschinen eine zuverlässige Teileverfolgung in allen Phasen der Fertigung.

Unsere Systeme zur Direktbeschriftung

Für anspruchsvollere und schnellere Produktionslinien garantiert unser integrierbares Lasersortiment eine einwandfreie Identifizierung Ihrer Teile und ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich der industriellen Teilemarkierung. Unsere Laserbearbeitungsstationen sind so konzipiert, dass sie Bauteile effizient markieren, egal ob in Serie oder einzeln, ohne Ihre Arbeitsumgebung zu stören. Für anspruchsvollere und schnellere Fertigungslinien garantiert unser integrierbares Lasersortiment eine fehlerfreie Identifizierung Ihrer Teile.

  • Welase™: Kompakte Laserstation, ideal für die Identifizierung kleiner bis mittelgroßer Teile.
  • LW2: Vollautomatische Laserstation der Klasse 1: Teil platzieren, Start drücken und schnelle, sichere Markierung erhalten.
  • LW3: Großformatige, touchscreen-gesteuerte Laserstation für hochpräzise Markierungen auf hohen oder komplexen Teilen.
  • Fiber Laser: Kompakter, integrierbarer Hochgeschwindigkeitsmarkierer für die präzise Metallkennzeichnung in kurzen Zyklen.
  • Hybrid Laser: Vielseitiger, integrierbarer Galvo-Laser, der sowohl Kunststoffe als auch Metalle mit hoher Flexibilität markiert.
  • Green Laser: Ultrafeine, „kalte“ Markierung, ideal für Kunststoffe und Edelmetalle mit Mikroauflösung.
  • MOPA-Laser: Integrierbarer Galvo-Laser, der die industrielle Markierungsleistung durch Vielseitigkeit, Kontrast und Geschwindigkeit verbessert, insbesondere auf Metallen und Kunststoffen.

Erstellen Sie langlebige und fälschungssichere Markierungen auf Metall- oder Kunststoffwerkstücken mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Präzision. Diese Kennzeichnungsmaschinen lassen sich problemlos in Ihren Arbeitsbereich und in Ihre Produktionslinie integrieren. Impact: Touch- und Markierungsstation für den Tisch für schnelle, eigenständige DPM.

  • XF510p: Ultraschnelle Nadelprägemarkierung mit bis zu 12 Zeichen/Sekunde, selbst auf Formteilen.
  • XF510m: Elektromagnetische Präzision mit automatischer Teileerkennung und dynamischer Dichteanpassung für gestochen scharfe 2D-Codes.
  • XF530 p/m: Hochleistungs-Nadelpräge mit tiefer Eindringtiefe. Ideal für manipulationssichere Markierungen in Industriequalität.

Ritzmaschinen bieten unabhängig von Ihrem Produktionsvolumen eine unvergleichliche Geschwindigkeit, Qualität und Zuverlässigkeit für die industrielle Teilemarkierung. Diese Maschinen ermöglichen die direkte Teilemarkierung auf Ihren Komponenten bei deutlich reduzierten Geräuschpegeln. Ihr leiser Betrieb erfüllt die strengsten Lärmschutzstandards und macht sie zu den idealen Industriemaschinen für die Stahlmarkierung, Rückverfolgbarkeitsmarkierung und Produktionslinienanwendungen.

  • XF510r: Leise, konfigurierbare Ritzmarkierung liefert kontrastreiche, dauerhafte Markierungen – auch nach dem Lackieren.
  • SV530: Tiefe, präzise Gravur in VIN-Qualität (bis zu 0,3 mm) für die industrielle Rückverfolgbarkeit in rauen Umgebungen.

Um die vollständige Kontrolle über Ihre Markierungsprozesse zu gewährleisten, bietet Gravograph zwei leistungsstarke Softwarelösungen, die auf die Anforderungen der Industrie zugeschnitten sind. Ob Sie automatisierte Rückverfolgbarkeit in der Großserienfertigung oder erweiterte Anpassungsmöglichkeiten benötigen, Lasertrace und Gravostyle™ bieten die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Präzision, die in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen erwartet werden.

  • Lasertrace: Autonome Rückverfolgbarkeitssoftware für die bedarfsgerechte Kennzeichnung einzelner Teile mit ERP-Anbindung und integrierter Codelesung.
  • Gravostyle™: Professionelle CAD/CAM-Software, die die Steuerung von Laser- und mechanischer Gravur in einer intuitiven Umgebung vereint.
Comparative table for DPM marking technologies

Möchten Sie mehr über die Methoden der Direktbeschriftung erfahren?

 

Auswahl der richtigen DPM-Maschine: Vergleichstabelle

Technologie

Markierungsergebnis

Wichtige Vorteile

Anwendungen

Preis

LaserKontrastreiche, berührungslose Markierung auf nahezu allen Materialien (Metall, Kunststoff, organische Materialien)
  • Geschwindigkeit und Vielseitigkeit
  • Schnellste DPM-Methode; ideal für komplexe 2D-Codes, hohen Kontrast und Serienfertigung
  • Integrierbar in Hochgeschwindigkeitslinien
  • Großserienfertigung
  • Detaillierte Grafiken
  • Metalle (Faser/MOPA)
  • Kunststoffe (Hybrid/Green)
  • Identifizierung kleiner Teile
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Dot peenDauerhafte mechanische Eindrücke auf der Oberfläche (Metall oder Kunststoff)
  • Langlebigkeit und Tiefe
  • Erzeugt langlebige, fälschungssichere Markierungen, auch nach Lackierung oder aggressiven Nachbehandlungen
  • Leicht zu integrieren
  • Industrietaugliche, manipulationssichere Markierung
  • Schnelle Markierung kleiner Chargen und Formteile
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ScribingMechanische Gravur mit hoher Kraft, die eine durchgehende Linie auf jedem Metall erzeugt
  • Geräuscharm und hochwertig
  • Extrem niedriger Geräuschpegel; erzeugt durchgehende, hochwertige und dauerhafte Markierungen, die auch nach dem Lackieren sichtbar bleiben
  • Rückverfolgbarkeit in geräuschsensiblen Umgebungen
  • Tiefe Gravur in VIN-Qualität (SV530)
  • Industrielle Stahlmarkierung
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Beratung zur Auswahl der richtigen Maschine für die industrielle Teilemarkierung

Ihr Bedarf an Direktbeschriftung hängt von der Größe und Tätigkeit Ihres Unternehmens ab.
Als kleines Unternehmen mit punktuellem DPM-Bedarf bevorzugen Sie vielleicht ein preiswerteres Kennzeichnungsgerät wie den Impact.

Je nach Branche kann die Teilekennzeichnung obligatorisch sein und muss den relevanten Normen und Vorschriften entsprechen, um die Produktkonformität sicherzustellen. Dann bevorzugen Sie vielleicht eine integrierbare Hochgeschwindigkeitsmarkiermaschine.

Wir sind in der Lage, ein "Total Quality"-System zu implementieren, das es ermöglicht, die Teile mit jeder Produktionsmaschine, die sie durchlaufen, in Verbindung zu bringen.
Wir haben die richtige Lösung für die Industriemarkierung, die Ihren Materialien, Ihrer Produktionsgeschwindigkeit und den spezifischen Eigenschaften Ihrer mechanischen Teile entspricht.

Fertigungsstraße in der Automobilindustrie mit Fahrzeugkarosserien und Arbeitern in der Montagezone

Das Material Ihrer Teile ist ein weiteres Kriterium bei der Wahl Ihres Teilemarkierungssystems.
Unsere Markiermaschinen sind mit den folgenden Materialien kompatibel:

  • Metallische Werkstoffe: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Zinn, Titan, Karbide…
  • Kunststoffmaterialien: ABS, PA, PE, POM, PBT, PP…
  • Organische Materialien: Keramik, Gummi, Karton, Holz…

Hinweis: Alle unsere Beschriftungslaser, Dot Peen Maschinen und Ritzer sind nur mit bestimmten Materialien kompatibel. Wenden Sie sich an einen Experten, um festzustellen, welche Technologie am besten geeignet ist.

Werkzeugidentifizierung auf einem Stahlteil mit Hilfe der Nadelprägungstechnik

Die Form der zu kennzeichnenden Teile hat ebenfalls großen Einfluss auf die Wahl des Kennzeichnungssystems.

  • Für rohrförmige Metallteile ist ein geräuscharmes Markierungssystem wie ein Ritzer erforderlich, um die Lärmschutzvorschriften zu erfüllen.
  • Lange und flache Teile benötigen ein Markierungssystem mit offener Struktur.
  • Runde oder konische Teile erfordern eine Markiermaschine mit einer Drehvorrichtung.
  • Schließlich erfordern mehrfach geformte Teile ein Autofokus-Markierungssystem.
Metal marking laser machine on production line

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Garantie für Gravograph-Graviermaschinen

Why sollten Sie sich für die globalen ID-Lösungen von Gravograph entscheiden?

Identifikationslösungen für Großkunden und Branchenführer

Sie sind ein globales Industrieunternehmen und suchen einen zuverlässigen Partner für Ihre Identifikationsanforderungen?

Mit einem reichen Erbe an Innovation und einem tiefen Verständnis der Anforderungen der Industrie bietet Gravograph eine breite Palette von Lösungen für Identifikationsanforderungen.

Durch einen kooperativen Ansatz arbeitet Gravograph eng mit seinen Kunden zusammen, um deren einzigartigen Bedürfnisse und Herausforderungen zu verstehen und so Lösungen zu entwickeln, die konsistente und präzise Ergebnisse liefern. Mit einem globalen Netzwerk von engagierten Support-Fachleuten stellt Gravograph sicher, dass Großkunden schnelle Hilfe und laufende technische Unterstützung erhalten, wodurch die Betriebszeit maximiert und Ausfallzeiten minimiert werden. 

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FAQ: die 4 Fragen, die unseren Experten am häufigsten gestellt werden

🔽Was ist das beste System zur industriellen Teilemarkierung?

Das optimale System zur industriellen Teilemarkierung hängt von Ihrer Produktionslinie und Ihren Anforderungen ab. 
Punkt Peen ist oft kostengünstig und einfach und sorgt für eine dauerhafte, tiefe Markierung. 
Lasermarkierungen sind jedoch in der Regel schneller und werden für empfindliche Teile oder bei Lärmbelästigung bevorzugt. 
Gravograph bietet beide Systeme an, um allen Anforderungen gerecht zu werden.

🔽Hält die Direkte Teilemarkierung (DPM) rauen Umgebungsbedingungen stand?

Ja. Die Direktkennzeichnung ist für anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt. Tiefmarkierungstechniken wie Nadelprägen und Ritzmarkieren sorgen dafür, dass die Markierungen jahrzehntelang halten und Abrieb, extremen Temperaturen und chemischen Einflüssen standhalten, sodass eine langfristige Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

🔽Wie kann ich DPM-Maschinen in automatisierte Produktionslinien mit Rückverfolgbarkeitssoftware integrieren?

Die Integration erfordert eine Machbarkeitsstudie, um mechanische, elektrische, kommunikative und umgebungsbedingte Einschränkungen (z. B. CEM, Vibration, Transport, Sicherheitsstandards…) zu berücksichtigen.

Wenden Sie sich an einen Gravograph-Experten (der über jahrzehntelange Erfahrung und fundiertes technisches Wissen verfügt) oder einen Integrator, um sich über Standards und den Einsatz beraten zu lassen und sicherzustellen, dass Ihre Lösung vollständig konform und funktionsfähig ist.

🔽Welche Informationen können direkt auf einem Teil markiert werden?

Die Direkte Teilemarkierung kann für Menschen lesbaren Text (z. B. Seriennummer, Teamnummer, Produktionsdatum, Anlagen-ID, Chargennummer, Produktionsort…) oder 2D-Codes (DataMatrix- oder QR-Code) für das automatisierte Scannen umfassen. 
Die markierten Informationen hängen von der Rückverfolgbarkeitsstrategie des Unternehmens und den Einschränkungen des Teils (z. B. Verfallsdatum) ab.