Laserbeschriftung des Gravotech-Logos auf einer dunklen Oberfläche

Was ist bei der Auswahl einer Lasergraviermaschine zu beachten?

Entdecken Sie den umfassenden Einkaufsratgeber zur Auswahl der richtigen Lasergraviermaschine für Ihre Anwendung, Ihr Material, Ihr Produktionsvolumen und Ihr Budget.

Die Lasergravur hat sich dank ihrer Präzision, Geschwindigkeit und niedrigen Betriebskosten zu einer Schlüsseltechnologie für die Industriemarkierung, Personalisierung, Beschilderung und Produktanpassung entwickelt. Die Wahl der richtigen Maschine ist eine strategische Investition: Sie muss zu Ihrer Anwendung, Ihren Materialien, Ihrem Produktionsvolumen und Ihrem Budget passen.

Dabei spielen mehrere Kriterien eine Rolle: die Art der Bearbeitung, die Materialien, die Abmessungen, die Laserquelle, die Leistung, das Zubehör, die Sicherheit und die Kapitalrendite. Hier erfahren Sie, worauf Sie achten sollten, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.

Nach welchen Kriterien sollte man bei der Auswahl einer Lasergraviermaschine vorgehen?

Anwendung
 

Gehen Sie von den konkreten Anforderungen aus: In welcher Branche sind Sie tätig (Beschilderung, Personalisierung, Produktkennzeichnung) und was genau muss gekennzeichnet werden? Text, Logos, Fotos, Rückverfolgbarkeitscodes oder dekorative Oberflächen – jede davon kann eine andere Konfiguration erfordern.

Die Art der Bearbeitung spielt ebenso eine Rolle: nur Gravur, Gravur kombiniert mit Schneiden oder direkte Teilemarkierung (DPM). Ebenso spielt die Art Ihrer Produktion eine Rolle – von der Einzelanfertigung über Kleinserien und Massenproduktion bis hin zur vollständigen Integration in eine Fertigungslinie.

Kunststoff-Lasergravur

Arbeitsumgebung
 

Im Bereich der industriellen Kennzeichnung spielt die Arbeitsumgebung eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der richtigen Gravurmaschine. 

  • Integrierbare Laser sind für den Einbau in automatisierte Produktionslinien konzipiert, in denen die Kennzeichnung Teil des Fertigungsprozesses wird. Dies ist insbesondere in Branchen wie der Automobilindustrie relevant, in denen Teile direkt an der Produktionslinie identifiziert werden müssen.
  • Kompakte Laserbeschriftungsstationen hingegen eignen sich besser für Werkstätten oder spezielle Arbeitsplätze, an denen ein Bediener Teile einzeln einlegt und markiert.
     

Bei der Personalisierung und Beschilderung hängt die Wahl zudem von der Arbeitsumgebung und der Art der auszuführenden Aufgaben ab.

  • Kompakte Laserstationen eignen sich gut für Werkstätten und den Einzelhandel, um einzelne Gegenstände wie Stifte, Tassen, Schlüsselanhänger, Medaillen oder Trophäenschilder.
  • Lasertische bieten einen größeren Arbeitsbereich und mehr Flexibilität, wodurch sie sich besonders für Werkstätten der Beschilderung eignen, die Artikel wie Türschilder, Briefkastenschilder, Beschilderungstafeln sowie eine Vielzahl von Materialien und Formaten bearbeiten.
Fertigungsstraße in der Automobilindustrie mit Fahrzeugkarosserien und Arbeitern in der Montagezone

Quelle & Leistung
 

Die Laserquelle (CO₂, Faser, MOPA, Grün, Hybrid) hängt von den Graviermaterialien ab, die Sie gravieren.

Die Leistung hingegen richtet sich nach der Anwendung. Mehr Leistung bedeutet tiefere Gravuren und die Möglichkeit, dickere Materialien zu schneiden. 

Bei einem Galvo-Laser wirkt sich die Leistung direkt auf die Gravurtiefe aus: Je höher die Leistung, desto tiefer die Markierung. Sie können genau dieselbe Tiefe auch mit geringerer Leistung erreichen, dies dauert jedoch länger, da Sie mehrere Durchgänge über das Motiv ausführen müssen. Beachten Sie jedoch, dass dieses Prinzip hauptsächlich für Galvo-Systeme gilt; bei einem Gantry-Laser hat die Anpassung der Leistung keinen wesentlichen Einfluss auf die Gravur.

Der richtige Ansatz besteht darin, die Leistung an Ihren tatsächlichen Einsatzzweck anzupassen. Eine höhere Leistung sorgt zwar für mehr Vielseitigkeit, aber eine zu hohe Einstellung verschwendet sowohl Geld als auch Energie.

mac-a-laser-co2-marking

Kosten
 

Der Preis einer Maschine hängt von mehreren Faktoren ab: der Qualität der Laserquelle (versiegeltes Metallgehäuse gegenüber Glasrohr), der Sicherheitsklasse (geschlossene Klasse 2 gegenüber offener Klasse 4), der Leistung, der Quelle, dem Markierungsbereich und dem Zubehör.

Kostengünstige Maschinen gehören oft zur Klasse 4 und sind offen, ohne ordnungsgemäße Einhausung. Sie sind in der Regel weniger produktiv, arbeiten mit einer kurzlebigen Quelle, werden ohne Schulung oder technischen Support vor Ort geliefert und dürfen nicht ohne PSA verwendet werden.

Ein hochwertigeres Gerät verwendet in der Regel eine versiegelte, luftgekühlte Metallquelle, ist gekapselt, um die Klasse 1 oder 2 zu erreichen, und hat eine längere Lebensdauer. Zudem sind spezielle Software, Schulungen und Kundendienstleistungen im Lieferumfang enthalten.

Die Betriebskosten bleiben dabei in beiden Fällen niedrig: Ein Laser benötigt keine Verbrauchsmaterialien (mit Ausnahme von Abluftfiltern), sondern lediglich einen jährlichen Wartungsvertrag.

Laser engraving machines

Benutzerfreundlichkeit & Zuverlässigkeit
 

Die Erfahrung des Anbieters ist ebenso wichtig wie die Maschine selbst: Fachwissen im Bereich Lasersicherheit, Verfügbarkeit von Kundendienst und Ersatzteilen sowie Unternehmenszertifizierungen wie ISO.

Bei einer gut konzipierten Maschine reicht ein halber Tag Schulung in der Regel aus, um die Hauptanwendung selbstständig zu beherrschen, wobei Ihnen der Kundendienst beim Einstieg zur Seite steht.

LightSpeed 300 touchscreen

Welche Lasergraviermaschine entspricht am besten Ihren Anforderungen?

Laserbeschriftungsstationen sind für die Seriengravur ausgelegt, da der Bediener in unmittelbarer Nähe arbeitet und die Zykluszeiten kurz bleiben. Aus diesem Grund eignen sie sich je nach Modell für unterschiedliche Einsatzbereiche:

  • WeLase™ ist kompakt und eignet sich für den Einzelhandel, den E-Commerce oder die Leichtindustrie,
  • LW2 sowie LW3 sind für den industriellen Einsatz konzipiert: Typenschilder, Chargenkennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Personalisierung.

Keine dieser Stationen führt Schneidevorgänge durch.

Lasertische sind für die Serien- und Losfertigung ausgelegt. Da sie nach maskierter Zeit arbeiten, dauert jeder Zyklus zwar länger, aber man muss während des Betriebs nicht an der Maschine bleiben, sodass mehrere Teile gleichzeitig die Produktion durchlaufen können, anstatt nacheinander.

Der LS100, LS900 sowie LightSpeed 300 bilden diese Produktreihe, und beide können Kunststoffe, Holz und Acryl schneiden und eine Gravur durchführen, jedoch kein Metall. Ihr Markierungsbereich ist rechteckig, richtet sich nach der Länge der Maschinenachsen und lässt sich bei Bedarf auf große Formate skalieren.

Integrierbare Laser sind für den Einsatz in einer Produktionslinie oder einem Fertigungszyklus konzipiert und fungieren als Teil einer größeren, automatisierten Lösung. Sie sind kompakt konstruiert und so ausgelegt, dass sie sich in Ihre bestehende Anlage einfügen – und nicht umgekehrt.

Da sie als Geräte der Klasse 4 betrieben werden, liegt die Sicherheit in Ihrer Verantwortung als Integrator: Gehäuse, Verriegelungen und Schutzgläser müssen Teil der Installation sein.Sie können eine komplexe Integration auch vermeiden, indem Sie einen Mini-Inline-Sicherheitstunnel nutzen. Im Gegenzug erhalten Sie automatisierte Rückverfolgbarkeit und industrielle Identifikation in großem Umfang, ohne dass bei jedem Schritt ein Bediener erforderlich ist.

Integriertes Lasersystem zum Markieren und Gravieren auf allen Metallen.

Fiber Laser graviermaschinen für industrielle Produktionslinien

FIBER laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Alle Metalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

Integriertes Laserbeschriftungssystem für hochwertige Markierungen auf Metallen und Kunststoffen.

MOPA LASER Teaser card

MOPA Laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Kunststoffe und Metalle
  • Anwendungen: Kennzeichnung, Fertigung

Integriertes Lasersystem zur Kennzeichnung organischer Materialien.

CO2-Lasergravierer für Produktionslinien

CO2 Laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 70 x 70 bis 210 x 210 mm
  • Materialien: Organische Materialien (Holz, Glas, Leder, Stein, Papier) und bemalte Oberflächen
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

Integriertes Lasersystem für hochwertige und kalte Markierungen auf Kunststoffen und Edelmetallen.

Hybrid-Laserbeschrifter für industrielle Fertigungslinien

HYBRID laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Kunststoffe und Metalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

Integriertes Lasersystem für hochwertige und kalte Markierungen auf Kunststoffen und Edelmetallen.

Green Lasermarkierer für Produktionslinien

GREEN laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Kunststoffe und Edelmetalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

Mini-inline Laserschutztrichter für integrierbare Lasermarkierer.

Mini-Inline-Laserschutznase für integrierbare Beschriftungslaser

Mini-inline

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: 32 x 42 mm
  • Materialien: Kunststoffe und Metalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

    Das für einen Laser erhältliche Zubehör verdient besondere Beachtung: Es erweitert dessen Funktionsumfang und eröffnet Anwendungsmöglichkeiten, an die man zunächst vielleicht gar nicht denkt.

    • Eine Luftunterstützungsdüse hilft dabei, Rückstände auf Lasertischen zu beseitigen und die Schnittqualität zu verbessern.
    • Linsen bestimmen den Fokus und die Spotgröße.
    • Bei Portalmaschinen hilft eine Positionierungskamera wie G-Eye (auf der LightSpeed-Maschine) in Verbindung mit einem Vorschaumodus dabei, das Design präzise zu platzieren, noch bevor die Markierung überhaupt beginnt.
    • Ein Drehvorrichtung ermöglicht die Gravur zylindrischer Teile. 

    Die Absaugsystem entfernt die beim Markieren entstehenden Dämpfe und Partikel (weitere Details finden Sie in unserem entsprechenden Artikel); der Einsatz eines Lasergravierers ist zwingend erforderlich. 

    AnforderungenEmpfohlene MaschinenWarum diese Maschinen gut geeignet sind
    Einzelhandel, E-Commerce, Typenschilder, Einzelstück-/Chargenpersonalisierung

    Laserstationen:

    • WeLase™ (CO₂, Faser, Hybrid, Grün, MOPA)
    • LW2, LW3 (Faser, Hybrid, Grün, CO₂)
    • Schnelle Zyklen
    • Bediener in der Nähe
    • Kein Schneiden
    Großserien, große Flächen, Chargenfertigung

    Lasertische:

    • LS100 (CO₂)
    • LS900 (CO₂, Faser, Edge)
    • LightSpeed 300 (CO₂)
    • Unbeaufsichtigte/parallele Produktion
    • Gravur und Laserschneiden (nur Kunststoffe, Holz, Acryl)
    Automatisierte Fertigungslinien, industrielle Kennzeichnung in Großserie

    Integrierbare Laser:

    Faser, CO₂, MOPA, Grün, Hybridquellen

    • In bestehende Anlagen integrierbar, kompakt,
    • Schnelle Zyklen
    • Sicherheitsklasse 4 (erfordert externe Einhausung).
    engraving materials and consumables

    Welche Materialien lassen sich mit einer Laserquelle gravieren?

    Das Material ist ausschlaggebend für die Wahl der Quelle; bei Gravograph arbeiten wir mit vielen verschiedenen Quellen. 

    CO₂ eignet sich zur Bearbeitung organischer Materialien wie Holz, Glas, Stein, Keramik, Leder und Papier sowie von Kunststoffen wie PMMA und Acryl und beschichteten Metallen wie eloxiertem Aluminium oder lackiertem Messing – sowohl auf Galvo- als auch auf Portalmaschinen.

    Bei blanken Metallen wie Aluminium, Messing, Stahl, Bronze, Kupfer und Kunststoffen kommen Faserlaser zum Einsatz, die sich gleichermaßen für die Industriemarkierung und Personalisierung eignen.

    Drei weitere spezialisierte Laserquellen runden das Angebot ab. MOPA (Galvo) ermöglicht eine einstellbare Pulsdauer und Schwarzmarkierung auf Metallen und härteren Kunststoffen. Grüne und Hybridquellen (DPSS 532, Galvo) eignen sich für transparente und reflektierende Materialien, darunter Glas, Gold, Silber und Kunststoffe, und kommen häufig in der Schmuckherstellung und Elektronik zum Einsatz.

    Für Anwendungen, die mehr als eine Laserquelle erfordern, kombiniert die Edge-Gantry-Technologie CO₂- und Fiber Laser auf demselben Lasertisch und wechselt je nach Material zwischen den Quellen.

    QuelleMaterialienAnwendungsbeispiele
    CO2Organische Materialien (Holz, Glas, Leder), Acryl, beschichtete MetalleBeschilderung, Personalisierung und Gestaltung
    FasernUnbeschichtete Metalle (Stahl, Aluminium, Messing)Industriemarkierung und Personalisierung
    MOPAEdelstahl, harte KunststoffeAutomobilindustrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
    Green / HybridGlas, Edelmetalle (Gold, Silber), KunststoffeElektronik und Schmuck

    Bei der Auswahl der richtigen Lasergraviermaschine kommt es darauf an, mehrere Faktoren gleichzeitig gegeneinander abzuwägen: Arbeitsumgebung, Anwendungsbereich, Materialien, Lieferant, Budget…
    Neben dem Kaufpreis spielen die Gesamtbetriebskosten und die Kapitalrendite (ROI) die größte Rolle: Produktivität, Langlebigkeit, Support und Schulungen sind auf lange Sicht wichtiger als der anfängliche Rechnungsbetrag.

    Sind Sie bereit, Ihre ideale Lasergraviermaschine zu finden?