Kennzeichnung von Luft- und Raumfahrtteilen für die Rückverfolgbarkeit
Entdecken Sie unseren Nadelpräger und Faserlaser für Ihre Rückverfolgbarkeitskennzeichnung
Der Informationsaustausch zwischen den Herstellern und ihren Zulieferern bewegt sich stetig: Die Luftfahrtindustrie benötigt mehr als eine einfache Identifizierung oder eine Produkthistorie.
Aus Sicherheitsgründen und zur kontinuierlichen Prozessverbesserung erfordern Luftfahrtnormen und -spezifikationen eine direkte Kennzeichnung vieler kritischer Komponenten und die Fähigkeit, sie von der Herstellung bis zur Wartung nachzuverfolgen.
Angesichts der Menge gefälschter Teile und industrieller Manipulationen muss der Subunternehmer dem Hersteller heute vollständig identifizierte Teile zur Verfügung stellen, für die Rückverfolgbarkeitsdaten während ihres gesamten Lebenszyklus nicht kopiert oder geändert werden können.
Gravograph ist für viele in der Luft- und Raumfahrtindustrie die erste Adresse:
Komponentenfertigungsanlagen, Motoren- oder Flugzeugmontagewerke, sowie Ersatzteilwartungszentren.
Gemäß den regulierten Normen AS478-3, AIM-DPM, MIL-STD-130, EASA Teil 21, Teil Q, ATA SPEC2000, SAE, NASA, UID, JES, RRES, SAE International AS9132, garantieren unsere Kennzeichnungssysteme die vollständige Rückverfolgbarkeit Ihrer Teile: Identifizieren, Aufzeichnen und Lesen Sie Ihrer Informationen während der gesamten Lebensdauer Ihrer Bauteile.
Wir bieten Lösungen geeignet für jedes Bauteil eines Flugzeugs, vom Flügel bis zur kleinsten Schraube des Flugzeugs, das mit einer eindeutigen Teilenummer, Seriennummer und einem Datamatrix-Code versehen werden muss:
- Turbinenkomponenten (Schaufeln, Flügel, Flansche, Scheiben, Rotoren usw.)
- Befestigungselemente (Muttern, Bolzen, Unterlegscheiben, Schrauben, Nieten usw.)
- Systemkomponenten (Pumpen, Motoren, Generatoren, bewegliche Wellen, Flugsteuerungsteile, Elektronikboxen usw.)
- Flugzeugzellenteile (Bauteile, Fahrwerk, Bremsscheiben, Schubumkehrer)
- Kraftwerksteile (Düsen, Brennräume, Zahnräder, Baugruppen, Getriebesysteme usw.)
- Kabinen (Sitze, Lichter, Schalter, Bedienfelder usw.)
- Dauerhaft markieren (2D-Datenmatrix-Code, 5x7-Schriftart, OCR-Zeichen, Seriennummer, Logo)
- Markieren Sie ein beliebiges Teil: Einheit oder Chargen von Teilen, eine beliebige Form, ein beliebiges Material
- Markieren Sie eine beliebige Größe: Von den kleinsten Zeichen und Codes, die für Klingen erforderlich sind zur größten Werkzeugidentifikation.
Entdecken Sie die Gravograph Markiersysteme
Unsere Laserlösungen eignen sich perfekt für die Teilekennzeichnung in der Raumfahrt. Unser Lasersortiment lässt sich nicht nur einfach in Ihre Produktionslinien integrieren, sondern garantiert auch eine kontrastreiche Markierung mit einer sehr kurzen Bearbeitungszeit ohne Kontakt mit dem Bauteil. Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Laserquellen und Leistungsstufen zur Verfügung.
Unsere mikroelektromagnetische Perkussionstechnologie bietet eine hochpräzise Kennzeichnung und ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität und die Stückzahlen zu erhöhen.
Die präziseste und beständigste elektromagnetische Nadelprägemaschine.
XF510m
Entdecken Sie dieses Modell
Mittlere CNC-Graviermaschine für Flach- und Zylindergravuren auf Metall und Kunststoff.
IS400 – IS400 Volume
Entdecken Sie dieses Modell
Eigenständige Punktmarkierungsstation.
IMPACT
Entdecken Sie dieses Modell
Lasertrace ™ erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung aller Arten von Teilen. Serialisieren Sie Ihre Teile einfach, generieren Sie eindeutige Codes und konfigurieren Sie Ihre Variablen, Zähler und Schichtcodes. Fügen Sie Ihre Logos und Barcodes hinzu. Zeigen Sie abschließend eine Vorschau der Markierung an, um das Fehlerrisiko zu verringern.
Kennzeichnung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt - Turbinenschaufeln
Keine Änderung oder Entfernung von Material. Keine Verformung der Teile.
Eine Kennzeichnung, die Temperaturschwankungen im Teil standhalten kann.
Eine Kennzeichnung, die Korrosion widersteht.
Identifizieren, speichern und verfolgen Sie jedes Teil während des Produktionsprozesses und sogar Jahre nach dem Zusammenbau des Produktes: Data MatrixTMcode, Seriennummer, Arbeitsschichtcode, Montagewerkcode, Datum, Logos usw.
Entdecken Sie hier unsere Nadelpräger.
Die am besten geeignete Lösung für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Konsistenz erfordern, und besonders effizient bei der Kennzeichnung von DataMatrix-Code.
Der elektromagnetische Nadelpräger ist eine hochpräzise Markierlösung, die die Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Identifizierung erfüllt und gleichzeitig Qualität und Volumen erhöht, während Sie einen hohen Kapitlarendite erzielen.
Die Nadelprägetechnologie entfernt das Material nicht und schwächt es nicht. Die Spitze des Stylus verformt nur das Metall, um Zahlen oder einen Datamatrix-Code zu schreiben...
- Erhöhte Sicherheit der Rückverfolgbarkeitsdaten
- Bieten Sie eine widerstandsfähige, dauerhafte Markierung, die Ihre Bauteile nicht verändert.
- Bieten Sie hochwertige Markierungen in sehr schnellen Zeitzyklen.
- Wählen Sie robuste und kompakte Systeme, die mit Ihrem zentralen Server, PC, SPS, Barcode-Scanner usw. kommunizieren.
- Die permanente Kennzeichnung garantiert die Rückverfolgbarkeit während der gesamten Lebensdauer des Teils.
- Schutz und Produktauthentifizierung
- Einhaltung aller Luft- und Raumfahrtstandards
- Intelligente Lösungen, die vollständig mit Ihrem Anlagennetzwerk kommunizieren
- Sehr tiefe Markierung auf den härtesten Stählen vor oder nach der Behandlung.
Kennzeichnung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt - Anlassbeschriftung
Keine Änderung oder Entfernung von Material.
Keine Verformung der Teile.
Eine Kennzeichnung, die Temperaturschwankungen im Teil standhalten kann.
Eine Kennzeichnung, die Korrosion widersteht.
Identifizieren, speichern und verfolgen Sie jedes Teil während des Produktionsprozesses und sogar Jahre nach dem Zusammenbau des Produktes: Data MatrixTMcode, Seriennummer, Arbeitsschichtcode, Montagewerkcode, Datum, Logos usw.
Entdecken Sie hier unsere Faserlaser.
Das Material wird lokal auf eine Temperatur nahe seinem Schmelzpunkt erhitzt. Durch den thermischen Effekt führt diese Erwärmung zu einer Farbänderung, wodurch das Material markiert wird.
Abhängig von der Einwirkungszeit, der Stärke und der Art der Oxide, aus denen das Material besteht, sind mehrere Färbungen möglich.
Das gewünschte Ergebnis ist grundsätzlich eine schwarze, kontrastreiche Markierung. Die Anlassbeschritung eignet sich nur für Metalle, insbesondere Titan und Eisenmetalle.
Eine perfekte Lösung zum Markieren von Metallen. Es ermöglicht eine kontrastreiche Markierung mit sehr kurzer Zykluszeit und ohne Kontakt mit dem Teil. Abhängig von Ihrer Anwendung und Ihrer Zielzykluszeit / Markiertiefe stehen unterschiedliche Leistungen zur Verfügung.
- Erhöhte Sicherheit der Rückverfolgbarkeitsdaten
- Bieten Sie hochwertige Markierungen in sehr kurzen Zyklen.
- Wählen Sie robuste und kompakte Systeme, die mit Ihrem zentralen Server, PC, SPS, Barcode-Scanner kommunizieren
- Permanente Markierungen garantieren die Rückverfolgbarkeit über die gesamten Lebensdauers.
- Schutz und Produktauthentifizierung
- Einhaltung aller Luft- und Raumfahrtstandards
- Intelligente Lösungen, die vollständig mit Ihrem Anlagennetzwerk kommunizieren
