MOPA laser datamatrix marking

MOPA-Faserlaser: Leistung und Vielseitigkeit für Ihre Projekte

Entdecken Sie den MOPA-Faserlaser: seine Funktionsweise, seine Vorteile und Grenzen sowie die besten Materialien und Anwendungen für diese Lasergravurtechnik.

Dank seiner hohen Präzision und Vielseitigkeit ist der MOPA-Faserlaser (Master Oscillator Power Amplifier) mit den meisten Kunststoffen kompatibel und ermöglicht kontrastreiche schwarze Markierungen auf Edelstahl und Aluminium. Dies ist von großem Nutzen für die Automobil-, Elektronik- und sogar die Schmuckindustrie. Von den Vorteilen über die Einschränkungen bis hin zu den Anwendungen finden Sie hier alles, was Sie über den MOPA-Lasergravierer wissen müssen.
 

Was ist ein MOPA-Faserlaser?

Ein MOPA-Lasergravierer ist ein Faserlaser, der ein Master Oscillator Power Amplifier (MOPA)-System verwendet, das einen hauptoszillator (die Laserquelle) mit einem oder mehreren leistungsverstärkern. Durch diese Verstärkung werden die Leistung, die Pulsdauer und die Qualität des erzeugten Laserstrahls optimiert.
 

Metal marking

MOPA Faserlaser

Technische Merkmale

Der MOPA-Lasergravierer zeichnet sich durch seine technische Vielseitigkeit aus:

  • Die Frequenz kann über einen weiten über einen weiten Bereich bis zu 4 000 kHz moduliert werden, was maximale Flexibilität für verschiedene Anwendungen bietet.
  • Die Dauer des Laserpulses kann auf auf vordefinierte Werte zwischen 2 und 500 Nanosekunden (ns) eingestellt werden.

Diese technische Modularität ermöglicht es, Faserlaser mit relativ langen Pulsen anzupassen und die Eigenschaften von Kurzpulslasern wie YVO4 zu reproduzieren.

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Datamatrix marking on a plastic part

MOPA-Lasergravierer

Vorteile

Diese Anpassungsfähigkeit macht den MOPA-Faserlaser zu einer bevorzugten Technologie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Die einstellbare Pulsdauer ermöglicht die Kennzeichnung einer breiten Palette von Materialien, von Edelstahl und Edelmetallen bis hin zu Kunststoffen und eloxiertem Aluminium.

Unter ästhetischen und qualitativen Gesichtspunkten sind verschiedene Arten von Markierungen möglich:
 

  • Homogen und kontrastreich auf Kunststoff.
  • Schwarz auf Aluminium, ohne die schützende Oxidschicht zu beschädigen.
  • Präzise auf Metallen, wodurch das Risiko von thermischen Verbrennungen verringert wird.
     

Die geringere Wärmeentwicklung begrenzt die betroffenen Bereiche und verhindert jegliches Korrosionsrisiko.

Schließlich verfügt der MOPA Lasergravierer über ein Luftkühlungssystem. Eine Konstruktion, die den Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer des Geräts erhöht.

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laser engraved charms

MOPA-Lasergravierer

Grenzwerte

Der MOPA Faserlaser ist für empfindliche und wertvolle Materialien geeignet. Er eignet sich jedoch nichtfür Gravur- und Markierungsprojekte auf Holz, Glasund bestimmten Kunststoffen.

Der Erfolg von Gravur- und Markierungsprojekten hängt von der genauen Kalibrierung der Strahlleistung, der Pulsdauer und der Frequenz ab, die an das Material angepasst werden müssen. Diese zusätzliche Manipulation ist komplexer als bei anderen Technologien.

Aus finanzieller Sicht ist die Investition in einen MOPA-Lasergravierer mit höheren Anschaffungskosten verbunden als bei einem Faserlaser. Diese Kosten werden jedoch durch die flexible Nutzung dieser Technologie weitgehend ausgeglichen.
 

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Was sind die Anwendungsbereiche für MOPA-Laser?

Metallbeschriftung


MOPA-Faserlaser werden häufig zur Kennzeichnung eingesetzt:

  • Rostfreier Stahl (durch Oberflächenoxidation).
  • Edelmetalle die in der Luxusgüter- (Schmuck-), Personalisierungs- und Handwerksindustrie verwendet werden.
  • Aluminium (elektronische Teile und Beschilderungen für Verbraucher).
     

 

Kennzeichnung von Kunststoffen


Im Vergleich zu anderen Gravur- und Markierungsverfahrenreduziert der MOPA-Lasergravierer das Aufschäumen und Schmelzen von empfindlichen Kunststoffen. Da diese Technologie weniger aggressiv ist, eignet sie sich besonders für die Kennzeichnung von feinen und technischen Kunststoffen, vor allem in der Automobil- und Elektronikindustrie (gedruckte Schaltungen, Gehäuse).
 

Laser marked metal side bracket

Identifizierung

 

  • Elektronik für großvolumige Markierungen und Mikrobearbeitungen.
  • Automobilindustrie zur Kennzeichnung von mechanischen, Kunststoff- und elektronischen Teilen.
     

 

Personalisierung

 

  • Luxusgüter ideal für die Personalisierung von Schmuckstücken.
  • Konsumgüter geeignet für die Personalisierung von Gegenständen wie Souvenirs und Geschenken
Ring exterior engraving with metal laser engraver

Was sind die Unterschiede zwischen MOPA Faserlaser und anderen Markierungstechnologien?

KriterienMOPA-LasergraviererFaserlaserCO2-LaserDPSS-laser
TechnologieHauptoszillatorverstärkung mit Pulsdauer (2 bis 500 ns).
Wellenlänge 1 064 nm.
Laserfaser mit fester Pulsdauer s(≃ 100 ns).
Wellenlänge 1 064 nm
CO2-Laser auf Gasbasis.
Wellenlänge 10 600 nm
Diodengepumpter Festkörperlaser unter Verwendung von Kristallen (YVO4 oder YAG), mit verschiedenen Wellenlängen (355 nm, 532 nm, 1.064 nm).
AnwendungenKontrastreiche schwarze Markierung auf Stahl und Aluminium und hochpräzise Markierung auf KunststoffenTiefe Markierung oder Gravur auf Metallen und einigen Kunststoffen.Gravur auf organischen Materialien (Holz, Glas, Leder).Präzisionsmarkierung auf wärmeempfindlichen Kunststoffen, reflektierenden Metallen und mehrschichtigen Materialien.
VorteileVielseitigkeit, hoher Kontrast, niedrige Temperatur, ästhetische Qualität und Präzision.Einfach zu bedienen, relativ kostengünstig, vielseitig einsetzbar.Spezifische Anwendungen, relativ niedrige Kosten.Hohe Präzision, geringer thermischer Fußabdruck, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien, lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand.
BeschränkungenKomplexere Konfiguration, ungeeignet für organische Materialien.Weniger effektiv bei feinen, kontrastreichen Markierungen, nicht sehr flexibel.Unverträglich mit Metallen (außer eloxiertem Aluminium und beschichtetem Metall), schlechter Wirkungsbereich auf Kunststoff (weiße Markierung auf der Oberfläche einiger transparenter Kunststoffe möglich).Hohe Kosten, weniger geeignetfür große Oberflächen oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

Präzise, flexibel, ästhetisch, vielseitig Der MOPA-Laser bietet viele Vorteile und kann daher verschiedene industrielle Anforderungen erfüllen. Möchten Sie mehr darüber erfahren?