Gravograph - LW2 Markierstation

[Anwendungsfall] Danfoss: Herausforderungen bei der industriellen Teilekennzeichnung

 

Danfoss-Logo

 

Mit über 40.000 Mitarbeitern in 100 Ländern ist Danfoss ein führendes dänisches multinationales Unternehmen, das sich auf Heizungs-, Kühlungs- und Maschinenprodukte spezialisiert hat. Entdecken Sie, wie die Lösungen von Gravotech erfolgreich die Ziele von Danfoss erreicht haben: Verbesserung der Rückverfolgbarkeit, Verhinderung von Fälschungen und Modernisierung der Produktionslinie. 
 


 

Gravotech and Danfoss use case mockup


Suchen Sie eine   industrielle Kennzeichnungslösung , um  Fälschungen zu verhindern und gleichzeitig  Ihren Kennzeichnungsprozess zu automatisieren ?

Entdecken Sie, wie Danfoss all ihre industriellen Bedürfnisse mit unseren Lösungen.

 

 

Danfoss-Hydraulikventil mit Lasermarkierung LW2

1. Herausforderung: Komplexe Teile einfach markieren

 

Angesichts der komplexen Herausforderungen bei der Kennzeichnung von Teilen suchte Danfoss nach innovativen Lösungen für:

  • Dauerhaftigkeit  auf öligen Oberflächen,
  • Mehrstufige Kennzeichnung,
  • Prävention von Fälschungen.

 

Sie entschieden sich schließlich für die 2D-Data-Matrix-Codes  Kennzeichnungsmethode. Die Experten von Gravotech brachten sie dazu, ein Laserbeschriftungssystem mit Workstations einzuführen und damit ihre Arbeitsmethoden zu revolutionieren.

Danfoss-Produktionslinie mit LW2-Laserstation

2. Herausforderung: Unterstützung der Automatisierung von Produktionslinien

In 5 Jahren hat die Zusammenarbeit von Danfoss und Gravotech die vollständige Automatisierung der Produktionslinie ermöglicht:

  • Im Jahr 2013 installierte Danfoss seinen ersten Faserlaser zur Kennzeichnung V-förmiger Hydraulikventile. Dazu war ein Bediener erforderlich.
  • Im Jahr 2015 wird die Produktionslinie mit der Einführung der F-Serie und des 3D-Objektivs modernisiert. Danfoss braucht keinen Bediener mehr, um das Teil zu drehen.
  • Im Jahr 2019 hat Danfoss seine Produktionslinie mit dem Makino Flexible Manufacturing System (Roboterarme) aufgerüstet. Damit kann Danfoss die Möglichkeiten unserer Laserlösungen voll ausschöpfen und einen nahtlosen und automatisierten Prozess schaffen.

 

Richard Wilson - Danfoss und Gravotech Anwendungsfall

"Der Einsatz des Lasers war der Auslöser für die Idee, den Rest der Produktionslinie mit Roboterarmen zu automatisieren."

Richard Wilson, Ingenieur bei Danfoss

Ergebnisse, die die Erwartungen übertreffen

Dank der Partnerschaft mit Gravotech konnte Danfoss die Abläufe rationalisieren und die dauerhafte Kennzeichnung, Montage, Prüfung und Verpackung in einem einzigen optimierten Teilekennzeichnungsprozess zusammenfassen.

Mit einer von vier auf einen Tag reduzierten Vorlaufzeit kann Danfoss nun die Qualität von über 1,2 Millionen Ventile pro Jahr kennzeichnen.

This collaboration allowed the company to cut down operational times, saving no less than 2,800 hours per laser – which amounts to 1,870 years of work!

Die acht Laser von Danfoss können 18 Stunden am Tag arbeiten und 1.200 Teile täglich markieren. Ein einziger Bediener kann nun bis zu 10 Ventile gleichzeitig bearbeiten und jede Charge innerhalb von nur 45 Minuten vollständig beschriften.

 

 

Gravotech and Danfoss use case mockup


Diese Erfolgsgeschichte ist hier noch nicht zu Ende: Danfoss plant, diese Revolution mit Gravotech als Innovationspartner fortzusetzen.

Suchen Sie eine Lösung für die industrielle Kennzeichnung? Sie haben spezifische Anforderungen wie :

  • mehrstufige Kennzeichnung,
  • Nasskennzeichnung,
  • Fälschungsschutz,
  • Automatisierung von Produktionslinien.


Entdecken Sie, wie die Lösung von Gravotech Danfoss geholfen hat, alle industriellen Anforderungen zu erfüllen.

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